Miesięcznik "BIZNES meble.pl" wrzesień 2017

Czy chcielibyśmy podróżować taką koleją? A jeżeli na- wet tak, to będąc klientem, chciałbym zapłacić jedynie za czas jazdy. Tak samo myśli każdy klient kupujący meble. Na nasze szczęście prawie wszyscy producenci mebli mają tę samą organizację produkcji i klient nie ma wyboru. Ale gdyby miał? Oczywiście, produkcja seryjna ma sens dla wykonaw- stwa mebli kolekcyjnych, sprzedawanych w centrach han- dlowych. Dla odbiorców nie jest istotny czas trwania proce- su produkcyjnego, tylko termin dostawy. Stąd konieczność produkcji na magazyn, gdyż jest to najprostsza formuła wywiązania się producenta z zobowiązań w stosunku do klienta. Ale długi czas trwania cyklu produkcyjnego dużo kosztuje. A co na to system szczupłej produkcji? Bardzo ciekawym elementem w systemie szczupłej pro- dukcji TPS jest tzw. strumień wartości. Jest to analiza ko- lejnych czynności w procesie produkcyjnym i przyporząd- kowanie jej jednego z dwóch wartości tj. zysk i strata (z j. japońskiego muda). Zysk jest to pozycja, za którą zapłaci klient, strata natomiast to pozycja, której klient nie zapłaci, albo płaci bo musi. Wg dr. inż. Jacka Rudnickiego z Instytutu Organizacji i Zarządzania Politechniki Wrocławskiej projektowanie strumienia wartości (mapowanie strumienia wartości) jest r e k l a m a CO ZATEM ZROBIm, ABY ZMNIEJSZYm KOSZTY PRODUKCJI? TRZEBA ZA WSZELKk CEN} OGRANICZYm CZASY PRZESTOJÓW NA BUFORACH IbWbMAGAZYNIE WYROBÓW GOTOWYCH. DZI}KI TEMU SKRÓCIMY CZAS PRZEJAZDU ELEMENTÓW PRZEZ CA’Y PROCES PRODUKCYJNY. głównym narzędziem stosowanym w eliminacji strat i mar- notrawstwa. Straty (muda) to działania lub przestoje, które nie dodają wartości do produktu. Straty dodają koszty i czas. Rodzaje strat: • straty nadprodukcji, • straty oczekiwania, • straty przemieszczania (transportu), • straty składowania, • straty procesowe, • straty powierzchni, • straty zbędnych ruchów. Strata jest symptomem problemu, a nie źródłem przyczy- ny problemu. Straty wskazują problemy w strumieniu warto- ści. Należy znajdować i usuwać przyczyny problemów. Analiza strumienia wartości dla naszego procesu pro- dukcyjnego wykazałaby, że system ten charakteryzuje się wszystkimi w/w rodzajami strat. Zakup kolejnych obrabiarek i urządzeń o coraz większej wydajności w zasadzie pogłębia jedynie wielkość w/w strat. Co zatem zrobić, aby zmniejszyć koszty produkcji? Trze- ba za wszelką cenę ograniczyć czasy przestojów na buforach i w magazynie wyrobów gotowych. Dzięki temu skrócimy czas przejazdu elementów przez cały proces produkcyjny. Jak to zrobić? Postaram się Państwu zasugerować moją koncepcję, ale w następnych odcinkach. d